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固废处理用什么样的破碎机?该怎么选择?

时间:2021-08-02 11:56:02 点击:332 次 来源:泉州市佐世智能机械有限公司
  固体废物的处理是目前主要的环境保护措施之一,大部分的生产过程中都会产生固体废物,在对其进行处理前,往往都会进行分选、压实、破碎等预处理工作,以便后续的固废资源化利用,其中破碎处理主要目的就是为了将压实后的固废形状改变,从而可以更好的进入后续处理设备,那固废处理用什么样的破碎机呢?下面固废处理公司就为大家进行详细介绍。

  一、常用的固废处理破碎机


  目前主要的固废处理方法包括剪切破碎、挤压破碎等,相应的破碎机就包括剪切式破碎机、锤式破碎机、颚式破碎机和对辊破碎机等。

  1、剪切式破碎机


  剪切式破碎机,也称为撕碎机,是固体废物处理行业中常用的破碎机。剪切式破碎机主要依靠“剪和切”的原理来完成破碎固体废弃物的过程,可用于破碎木材、塑料、轮胎、废金属皮和生活垃圾等各种材料。
  剪切式破碎机的短板在于刀和刀之间的间隙是固定的,因而无法有效地应用于混杂垃圾的撕碎工作,在大块物料的粉碎过程中,剪切时需要很大的力,如果调大刀间隙,那么比较薄的垃圾就会挤在道德间隙里面剪不到,甚至缠绕在轴上;如果调小间隙,那大块物料粉碎就很费力,而且摩擦耗能比较高。要解决这种尴尬局面只能加大功率,但这样做很容易损坏刀具,也会提高能耗。

  2、锤式破碎机


  锤式破碎机主要是靠冲击能来完成固废破碎作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,固废均匀的进入机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂使固废被破碎,同时,固废自身的重力作用使其从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条。在转子下部,设有筛板、破碎后的小颗粒固废通过筛板排出,大于筛孔尺寸的固废阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。锤式破碎机主要用于破碎中等强度且腐蚀性较弱的固体废物,如矿业废物、硬质塑料、废弃金属家用器物等。

  3、颚式破碎机


  颚式破碎机的破碎方式为曲动挤压型,运作原理为模拟动物的两颚运动。工作时,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时,肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,固体废物通过两颚板之间的挤压、搓、碾等实现多重破碎;当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,已破碎固废在重力的作用下,经颚腔下部的出料口自由卸出。随着电动机的连续转动,动颚做周期性的压碎和排料,实现固废的批量破碎处理。颚式破碎机具有结构简单、坚固、维护方便、工作可靠等优点,主要用于强度与韧性高、腐蚀性强的固体废物。
固废处理对辊破碎机

  4、对辊破碎机


  对辊破碎机主要由辊轮总成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。两辊轮分别以键固定在两转轴上,轴两端各有一组轴承支撑,固定轮用螺栓固定在机架上,活动轮则装有安全弹簧和滑动轴承盒。活动轮是用来调节间隙即成品粒度,或者当两辊轮间落入较硬杂物时,活动辊轮可以横向移动从而防止机器损坏。
  对辊破碎机工作时,驱动机构(两个电动机)通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎固体废物时,固废从进料口通过辊轮,经碾压面破碎,破碎后的成品从底架下面排出。其优点在于结构简单、工作可靠、成本低廉,不足之处在于生产率比较低,破碎的粒度不够均匀,破碎比不大。适宜于破碎脆性和韧性的中硬、松软、黏湿性固体废物,但不宜破碎大块的或者坚硬的固废。

  二、选择固废处理破碎机的方法


  1、破碎机功率:一般来说,应该根据固废特性和出料尺寸要求选择合适的固废处理破碎机。但需要注意选择功率较大一点的破碎机,因为因为随着使用时间的增长,破碎机的刀具会变钝,这时就需要更多的能耗才能破碎物料,这时较大的功率富裕量就能使用更长时间而不需要进行刀具的更换与维护。

  2、破碎机尺寸:在功率足够的情况下,尽可能的选择尺寸较大的破碎机,尤其是机腔尺寸和供料口的尺寸,这样就可以在每次处理时应尽可能多地抓料。因此,还需要考虑破碎机构尺寸和轴距,进料室和材料特性等因素。

  3、进料方式:批量进料指抓斗将大量固体废物倒入破碎机料斗。虽然批量进料简单直接,通常处理生活垃圾、压实废物或捆包固废处理中很常见。但如果破碎机的尺寸不合适,批量送料情况下有可能造成破碎机的架桥堵塞,或使固废破碎机超载。

  关于固废处理用什么样的破碎机,以上就是固废处理公司为大家介绍的全部内容了,希望能对大家有所帮助。泉州市佐世智能机械有限公司作为一家专注固废处理处置及资源化利用技术的研发、设计、制造企业,主营项目除了各类固废处理以及资源化利用生产线以外,还可以提供各种固废处理用设备,包括圆筒回转筛、对辊破碎机等,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。