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陶粒回转窑耐火材料的选用标准及施工要点

时间:2021-04-09 14:30:49 点击:137 次 来源:泉州市佐世智能机械有限公司
  烧制陶粒,是目前大部分固体废物的资源化处置方式,这种方式主要采用的是双筒插接式陶粒回转窑,陶粒在窑体内经过高温烧制后进入整形筛分工序。由于回转窑需要承受高温煅烧很长时间,加上各种复杂的煅烧环境,所以对其中的耐火材料有着一定的要求,这里佐世小编为大家整理了陶粒回转窑耐火材料的选用标准及施工要点,以供大家参考。

一、陶粒回转窑耐火材料的选用标准


  1、在高温下提价稳定,陶粒回转窑的耐火材料不能因制品的过大膨胀而崩裂,或由于收缩过大而裂缝,降低使用寿命。

  2、在使用过程中,耐火材料常受到液态溶液、气态或固态物质的化学作用,所以必须要求耐火材料具备一定的抗侵蚀能力。
陶粒回转窑
  3、为适应高温操作要求,陶粒回转窑耐火材料应具备抗高温性。

  4、陶粒回转窑耐火材料在使用过程中,经常受到热工设备内高温高速流动的火焰和烟尘的磨蚀、液态金属和熔渣的冲刷侵蚀,以及金属等物料的撞击磨损等,故必须要求其具备足够的强度和耐磨性。

  5、耐火材料受陶粒回转窑热工制度及操作条件影响很大,温度急剧变化和受热不匀使炉体易于损坏,所以必须要求耐火材料具备一定的抗震性。

二、陶粒回转窑耐火材料的施工要点


  1、耐火材料的施工准备


  (1)必须熟练掌握设计图纸各项施工要求,陶粒回转窑的进出口端(即进出料口)使用浇注料浇筑,其他部位则使用不同材质、砖型的的耐火砖砌筑。
  (2)砌筑前应先将陶粒回转窑内部检查并清扫干净,砌筑部分应检查并确认内部焊缝的突出高度是否合格(一般在1.5mm左右),不合格即作打磨抛光处理。
  (3)耐火材料进入施工场地时,应严格检查其数、质量等合格后方可进场。如出现破损或规格有差异的砖型等不得进场使用。
陶粒生产线

  2、耐火材料施工要点


  (1)拉砌筑辅助线:根据陶粒回转窑窑体纵向中心线,拉出与其平行的至少8条辅助线,并每隔4米的拉出一条与其水平垂直的砌筑辅助线,用来控制砌体施工质量。
  (2)陶粒回转窑窑体各施工段的初列耐火砖是从窑体的下半部开始,依据标记在窑壳上的平行纵向辅助线,并以窑壳为导面进行砌筑。
  (3)以初列耐火砖为基准,在窑体下半部沿纵向方向砌至2~3米,引入砌砖机继续砌筑。然后开始进行环向耐火砖砌筑并锁砖。
  (4)当每环砖衬砌至后6~7列耐火砖时,进行锁砖预砌干摆组合,在后2~3列外锁口,锁口处的两侧2~3列应同步砌筑,锁砖应从侧面楔入,当收尾砖不能从侧面楔入时,用插缝砖从上面楔入找平,并在其底面、侧面密实填充耐火砂浆,之后周围的几块砖缝内需楔入钢板,使其牢固。
  (5)砌砖时,可使用橡皮锤或垫衬木板找正,以免造成耐火砖的损坏。
  (6)陶粒回转窑应进行错缝施工,要求砖缝依据纵向辅助线预留且与窑体轴线平行,允许扭曲偏差应不超过3mm,在同一砌筑段的全长内,十米的允许偏差不应超过20mm。

  以上就是佐世小编为大家整理的关于陶粒回转窑耐火材料的选用标准及施工要点,希望能对大家有所帮助。泉州市佐世智能机械有限公司作为一家专注固废资源化处置的固废处理公司,主营项目就包括各种固体废物制陶粒生产线,以及相关生产设备的制造和销售,目前已经向多省市地区输出了成套设备,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。