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钢渣怎么处理?一般处理工艺及预处理方法

时间:2021-03-16 15:04:55 点击:89 次 来源:泉州市佐世智能机械有限公司
  在钢铁生产车间中,往往都存在和产出有大量的钢渣,这种工业固体废物其实是目前再利用和资源化效果较好的一种,一方面可以通过预处理将其重新加入到炼钢材料中,另一方面还能用于生产建筑材料,下面佐世小编就带大家详细了解一下工业固体废物钢渣怎么处理,以供大家参考。

  一、钢渣的预处理方法


  钢渣的预处理方法主要取决于钢渣利用途径、钢渣的粘度与流动性、钢渣的稳定性等,主要有:热闷法、水淬法、滚筒法等:

  1、热闷法:热闷法是利用高温熔融钢渣的显热,遇水后产生的温度应力和游离氧化钙的水解作用使钢渣破裂。

  2、水淬法:水淬法是使高温熔融态钢渣缓慢流出,下落时被高压水进行切割、击碎、并且高温熔渣遏水会急冷收缩形成应力集中而破碎,再同时进行了热交换,使熔渣在水幕中发生粒化作用。

  3、热泼法:在钢渣超过可淬温度时,用大量的水向钢渣进行喷洒,所星辰高的温度应力使钢渣破碎,游离氧化钙的水化也会使钢渣进一步破裂。

  4、盘泼法:将热态熔融钢渣倒入渣罐中,运输到渣盘边,再用吊车把罐中的钢渣匀速倒入渣盘内,待表面凝固后喷淋大量的水急冷,再倾翻至渣车过程中喷水进行冷却,之后倒入水池中再冷却。

  5、粒化轮法:把熔融态钢渣倒入在高速旋转的粒化转轮上,使熔渣破裂渣化,喷大量水冷却。

  6、滚筒法:高温液态钢渣在旋转的滚筒内,以水做冷却介质,急冷固化、破碎。

  7、风淬法:用压缩空气做冷却介质,使液态钢渣急冷、改质、粒化。
固废处理生产线

  二、钢渣加工处理工艺


  钢渣加工可采用机械破碎和粉磨两种工艺。其作用是将经预处理的钢渣再经破碎、磁选、筛分、粉磨等工艺处理后,磁选出渣钢,分级成符合要求的规格钢渣。

  钢渣加工所使用的破碎机类型有颚式、圆锥式、反击式和双辊式等;磁选机的类型有悬挂式和带式;筛分机有格筛、单层振动筛和双层振动筛;粉磨设备主要有自磨机、球磨机、棒磨机等。钢渣加工程序,就是使用皮带输送机等输送设备按不同要求将上述几种设备连接起来,组合成各种流程。

  钢渣精加工所使用的自磨机主要利用渣钢在旋转的筒体内互相碰撞,达到渣与钢分离的效果。粒度小于自磨机周边筒筛自行漏出。未能漏出的渣钢,达到一定量时卸出。自磨机主要处理50-300毫米以下的大块渣,流程简单,渣钢分离好,通过调换排料孔的大小可以很方便地改变破碎产物的粒度。

  对于小于50毫米的渣钢精加工可采用干法或湿法球磨机,渣钢在旋转的球磨机内,经过钢球和渣钢之间的磨打,使渣与钢分离。也可用棒磨机与投射式破碎机联合使用,实现渣与钢的分离。

  关于钢渣怎么处理,以上就是佐世小编为大家整理的一般处理工艺及预处理方法,希望能对大家有所帮助。泉州市佐世智能机械有限公司作为一家专注从事固废处理危废环保处置资源化再利用技术的设计、研发、制造为主的综合技术性企业,拥有高素质的设计团队,能够为广大客户提供科学、完善的固废环保处置资源化再利用技术解决方案,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。