当前位置:首页 - 新闻中心

铜渣怎么分离出来?分离方法与资源化利用

时间:2021-03-05 16:43:42 点击:88 次 来源:泉州市佐世智能机械有限公司
  在有色金属冶炼工业中,铜渣一直是一种可回收再利用的工业固体废物,其中包含有许多的铁、锌等可利用资源,通常为了更合理的利用这些资源,都会将其分离出来,或者是直接将无害化处理后的铜渣进行资源化利用,那铜渣怎么分离出来呢?下面佐世小编为大家整理了主要使用的分离方法,以供大家参考。

  一、铜渣分离主要方法


  目前分离铜渣的的主要方法是火法分离、选矿法分离和湿法浸出三类:
一般工业固废处理

  1、火法分离法


  火法分离多采用炉渣先经火法贫化,回收的铜锍再返回炼铜的主流程。针对炉渣中钴、镍回收,采取在主流之外的单独还原造锍。炉渣贫化方法很多,方法选择取决于现场条件,如资金、场地、副产品、杂质等。不论何种方法,其贫化的主要目的就是为了降低铜渣中的Fe3O4相,从而降低铜渣中的冰铜夹杂,有利于金属铜的回收。其反应原理如下:
铜渣火法分离反应原理
  从上述机理可以看出,提炼过铜、镍、钴等有价元素后,将会产生二次废渣,且废渣的主要物相为铁橄榄石(2FeO•SiO2)。

  2、选矿法分离


  该法主要依据有价金属赋存相的表面亲水、亲油性质和磁学性质的差别,通过磁选和浮选分离来富集有价金属。利用该法可以得到铜精矿,但是也因此产生了大量的选矿尾矿。尾渣中铁含量30%以上,硅含量~30%,无法满足钢铁烧结工艺对铁精矿的要求。

  3、湿法浸出


  对铜渣的湿法处理的技术中有多种浸出方法,如硝酸盐浸出法,氯化浸出法,硫酸化浸出法,氰化浸出法等。对于湿法提取铜渣中不同的金属,要用到不同的浸出方法。对于含有稀贵的铜渣,适宜采用氰化浸出法,而对于铜渣中铜的浸出则一般采用到氯化浸出法和硫酸化浸出法。

  二、铜渣的资源化利用方式


  1、综合利用


  现代炼铜工艺侧重于提高生产效率,铜渣中的残余铜含量增加,回收这部分铜资源是现阶段处理铜冶炼渣的主要目的。铜渣综合利用大致可分为二类:一是利用铜渣的物理性质,二是利用铜渣中某些组分。随着环境保护要求的提高和矿产资源的日益枯竭,铜渣有很好的综合利用前景,选矿及贫化、浮选过程没有采矿成本,可充分回收铜及其中有Au、Ag等贵金属资源,尾矿含铁40%左右,经磁选富集可获得铁精矿。
工业固废处理设备

  2、制水泥制品


  以炼铜水淬渣为主要原料,掺入少量激发剂(石膏和水泥熟料)和其它材料细磨能制成更高性能的水泥制品,与其它品种水泥相比,它具有后期强度高、水化热低、收缩率小、抗冻性能好、耐腐蚀和耐磨损等特点。生产工艺简单,投资可节省50%铜渣用量(用渣量约占水泥的60%~70%),能耗可降低50%。产品适用于抹灰砂浆,低标号混凝土及空心小型砌块等制品。

  关于铜渣怎么分离出来,以上就是佐世小编为大家整理的全部内容了,虽然分离铜渣进行再利用有着多种的方法,但回收过程中的二次渣目前仍然没有很好的应用,所以还有很多企业都选择直接利用铜渣制作水泥制品,来消耗冶炼铜渣。泉州市佐世智能机械有限公司是一家设计、研发、制造固废处理设备的综合性技术企业,目前已经向多地输出了各种固废处理设备及固废陶粒生产线,并已全面投入生产,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。