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陶粒砌块生产线主要设备与生产注意事项

时间:2021-09-25 11:01:45 点击:255 次 来源:泉州市佐世智能机械有限公司
  陶粒砌块是目前常用的一种轻质建筑材料,具有自保温、轻质、高强等优点,而且还可以充分利用一些工业固体废物当做原料进行陶粒生产,实现固废的资源化处置,所以各地都开始建设陶粒砌块生产线,这里佐世小编为大家整理了陶粒砌块生产线主要设备与生产注意事项,以供大家参考。

  一、陶粒砌块生产线主要设备


  根据陶粒砌块的生产工艺不同,主要设备是可以进行选用的,比如陶粒泡沫混凝土砌块的生产就需要选用水泥发泡机,而不同的成型工艺又需要不同的砌块成型模具、成型机或砌块切割机,这里统一为大家进行介绍:

  1、水泥发泡机:用于将发泡剂制成泡沫,可采用物理高压空气制泡,将泡沫制出后再加入水泥浆体。这种方法较之直接将发泡剂加入搅拌机的传统工艺,可节约发泡剂70%,而且泡沫的泡径大小一致,有利于提高泡沫陶粒砌块的强度。目前市售发泡机有高速搅拌机、鼓风型、高压空气型三大类。

  2、混凝土搅拌机:普通叶片式搅拌机易伤泡沫,在搅拌时易把泡沫分散到搅拌简四壁,泡沫难以入浆,泡沫损失量高达30%以上。双螺旋泡沫混凝土专用搅拌机不伤泡沫,可很快将泡沫卷入陶粒水泥浆中。
陶粒砌块
  3、浇注车或浇注泵:浇注车可将制好的陶粒泡沫浆体直接送至模具处浇注,泡沫损失率小,但需人工送浆,劳动强度大。浇注泵可直接把浆体通过管道送至模具处浇注,自动化程度高,但有一定的泡沫损失率(约10%~20%)。在生产时可根据自己的情况选择。

  4、砌块模具:若生产整体浇注型陶粒混凝土砌块,应自制一批组合式模具,一个模具可分为多个模腔、一模即可成型2~40块。模具可采用钢板或木板制作。填芯型砌块则不考虑模具。

  5、砌块成型机:若生产填芯型砌块,应配合通用的砌块成型机。一般采用自动化程度较高的固定式成型机,不可选用移动式,以保证砌块的质量。若生产整体浇注砌块,则不需砌块压振成型机,用模具直接浇注即可。

  6、砌块切割机:陶粒混凝土砌块强度高,同时还含有半陶瓷性的轻集料。对于锯的切割强度要求高,一般选用圆盘锯切割机。圆盘锯是采用高速转动的合金钢圆盘型锯片,由多个锯片组成的组合圆盘锯,可根椐砌块的不同规格调整锯片间距及所需的数量,它可以切割强度达几十兆帕的高强度产品,具有切割速度快、产量高、安全性高、稳定性好、切割精度高、耐用性强等特点。
陶粒砌块生产线切割机
  7、转位装置:陶粒砌块生产线转位装置由带升降装置的输送线转位机械手、步进输送机、翻转叶轮和连续输送机等组成。经过初次切割成片状的坯料输送到升降装置上方时,升降装置将坯料向上升起,转位机械手夹住坯料,将坯料移送至步进输送机上方,转位机械手移动过程中同时旋转90°,将纵向站立的片状坯料转变为横向站立,步进输送机将坯料输送至翻转叶轮,翻转叶轮将站立的片状坯料翻转成水平状态,放置到连续输送机上送至下一台切割机,将片状坯料切割成标准规格的砌块。

  二、陶粒砌块生产线运行注意事项


  1、运行陶粒生产线之前要对所有设备进行检查。开机前,先检查电气设备的绝缘和接地是否良好,如采用保护接地时,要保证皮带路轮保护罩是否完整。

  2、启动生产线后,应先空运转各设备,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。

  3、搅拌机在使用前,必须经过建筑安全管理部]验收确认符合要求,发给准用证或有验收手续方能使用,设备应挂上合格牌,安装的地方应平整实,机械安装要平稳牢固。
陶粒砌块生产线成型机
  4、临时施工用电应做好保护接零,配备漏电保护器,具备三级配电两极保护。一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌,因此,在接电源时,应注意搅拌简转向要符合搅拌简上的箭头方向。

  5、搅拌机加料时,不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合料口,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人,起斗停机时,必须挂上安全钩。

  6、陶粒生产线运转中若发生故障时,应切断电源,将灰浆倒出,进行检修排除故障。

  7、生产结束后,应做好生产线各设备内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源。

  以上就是佐世小编为大家整理介绍的陶粒砌块生产线主要设备与生产注意事项,其中根据生产工艺不同,主要生产设备是可以进行选用的,大家可以根据需要进行选配。泉州市佐世智能机械有限公司的主营项目之一就是陶粒砌块生产线的设计与设备制造,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。