当前位置:首页 - 新闻中心

陶粒生产线安全操作规程及陶粒回转窑异常处理

时间:2021-09-09 10:08:08 点击:140 次 来源:泉州市佐世智能机械有限公司
  陶粒是目前建材行业使用较多的一种轻质骨料,由于其制作原料可采用污泥、粉煤灰等固体废物,所以不仅可以帮助解决企业固废处理问题,还能大幅降低建材用轻骨料的使用成本,所以很多企业和地点都建设了陶粒生产线,但是由于生产线设备较多、烧制陶粒的回转窑设备庞大,所以十分有必要按照安全操作规程进行生产,这里佐世小编为大家整理了陶粒生产线安全操作规程及陶粒回转窑异常情况的处理措施,以供大家参考。

  一、陶粒生产线安全操作规程


  1、严格遵守安全操作规程,认真执行岗位责任制。
  2、生产线检修时,应实行“挂牌”检修制度,牌上应写着醒目的“有人工作,切勿开动”等字样,用时切断电源,以防万一。
  3、陶粒生产线停窑检修时,各部位的检修组长应向负责转窑的专人领取检修“工作证”,转窑之前,必须通知各部位检修人员整理好工具,全部人员都要远离岗位,并收回“工作证”,方可转窑。
  4、陶粒生产设备在启动之前,一定要与相关岗位人员联系好,经同意后,方可开动。
  5、运转中的设备不能跨越或修理。对设备是否在运转,当判断不清时,不允许用手脚接触的方法来测验,以免被运转的机器碰伤。
  6、不准从高空中向下乱扔东西,以免碰伤人或机器。
  7、检修设备使用照明灯,一律用36伏以下的行灯,严禁使用220伏照明灯。
  8、非电工不得乱动电器设备。
陶粒生产线回转窑
  9、进入陶粒回转窑拆窑皮或打圈时,必须穿戴好工作服、安全帽(女同志的辫子要全部放进安全帽内,高温鞋、手套、口罩,以防耐火砖或窑皮烫伤或碰伤)。
  10、检查煤粉仓时(或清理时),不得少于两人,以防进入煤粉仓后,鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒,或吸入CO过量中毒而无人抢救。
  11、煤粉在仓外自然时,应用硫碱灭火机灭火,不能用水浇,因为煤粉细度很细,具有流动性,稍受振动就像水一样流动。当用水浇时,易使煤粉冲散,火势随之蔓延。
  12、煤粉在仓内着火时,应通知煤磨立即停止向仓内进煤,并严禁打开入孔,杜绝与新鲜氧气接触,待自然煤粉用完后,及时清仓,并等仓内温度正常后,方可放煤粉入仓。
  13、陶粒回转窑烘窑后,点火初次送煤时,除操作师傅和有关人员外,其余人员都要离开窑头,防止煤粉剧烈燃烧,气体体积膨胀,发生回火而烧伤人。
  14、停窑后,严禁向窑内放水,防止转窑时蒸汽爆炸伤人。拆窑皮时,允许向窑皮喷少量水冷却,但转窑时,窑头不准站人。
  15、红窑必停,严禁压补。这是为了防止陶粒回转窑窑体弯曲、变形和氧化,窑体变形不易砌筑补料,在运转中又易造成掉转事故,影响窑的运转周期以及危害简体使用寿命.
  16、新型铬镁砖作陶粒回转窑衬料时,只要红窑处有衬料,不必停窑检修。
陶粒生产线物料输送设备

  二、陶粒回转窑异常情况的处理


  1、当发生事故和陶粒回转窑出现不正常的情况时,应立即汇报班长;
  2、当设备发生事故时,有权紧急停车,然后告诉有关岗位停车原因,但再重新开车前,必须与有关岗位联系好,方可开车;
  3、开停窑、翻窑以及调整窑速时,通知巡窑工,及时的检查各个设备的运转情况;
  4、细心操作,做到勤观察、勤分析、勤调整,避免或减少窑内温度波动过大,影响窑内物料的变化;
  5、脏料、不合格料及时隔离,以免污染好料;
  6、经常检查窑头下料口,避免下料篦子堵塞;
  7、经常检查各仪表指示是否正常,并结合窑内的物料情况,及时调整气、风、料的定值;
  8、皮带秤加料仓空仓断料时及时控制窑尾温度,不能超过规定的范围;
  9、及时的掌握原料的各种性能指标,包括原料的水分、硅、铁、钠的含量,以及原料的一次晶粒的大小。

  以上就是佐世小编为大家整理的陶粒生产线安全操作规程及陶粒回转窑异常情况的处理措施,希望能对大家有所帮助。泉州市佐世智能机械有限公司作为一家专注固废处理资源化利用技术与设备的设计、生产企业,主要项目之一就是以各种固废为原材料的陶粒生产线及相关设备,目前已经向多地输出了成套设备,并投入实际生产,深受客户好评,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。