当前位置:首页 - 新闻中心

陶粒生产线工艺流程以及烟气粉尘处理措施

时间:2021-09-09 09:21:06 点击:443 次 来源:泉州市佐世智能机械有限公司
  陶粒是目前十分常用的一种建筑材料,被广泛应用于节能墙体的生产,一般生产陶粒的原材料多为各种粘土、污泥、粉煤灰等固废,所以是一种固废资源化利用技术,陶粒生产线也被许多地区和企业所采用,这里佐世小编为大家整理了陶粒生产线工艺流程以及烟气粉尘处理措施,以供大家参考。

陶粒生产线工艺流程


  1、破碎:用颚式破碎机和锤式破碎机组成二级破碎系统,对原料进行破碎处理,以控制破碎粒度在≤8mm。
  2、粉磨:主要采用球磨机、配套高效粉磨机,利用高效的粉末效率组成闭路系统。烘干物料的热风可以来自于回转窑的废气,利用剩余热量,烘干粉末。
  3、制球:利用圆盘造粒机将物料制成球状,然后由皮带机送入筛分装置,合格的进入回转窑,过大的返回到原料粉磨流程。可以根据不同窑的产量,配备不同数量的圆盘造粒机。该系统自动化程度搞,工艺连续。
陶粒生产线回转窑
  4、煅烧:料球进入带有一定斜度的陶粒回转窑进行煅烧,随着回转窑的旋转,料球向窑头滚动,同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧,料球在回转窑内被煅烧成陶粒。
  5、成品冷却:陶粒烧制成功后,冷却采用回转式冷却机,工作简单可靠,减少能量消耗。
  6、筛分:出冷却机的陶粒,可以直接输送到多级振动筛,按要求分为多个粒径品级。

生产线烟气粉尘噪声处理措施


  陶粒生产线运行时产生的污染主要有烟气、粉尘、噪声等,基本上无污水排放。为达到环境保护标准,陶粒生产线可以采取以下有效措施:
  1、烟气处理:应选用含硫量低于0.50%的烟煤,以确保排放烟气中的SO2含量≤0.3%。焙烧时空气过剩系数应控制在1.5~2.0,以确保在合理的氧化气氛下焙烧,使烟气中的CO含量控制在≤0.5%。
陶粒生产线筛分设备
  2、除尘措施:陶粒生产线产生粉尘的主要部位是烟气、原材料和陶粒破碎筛分、筒仓顶部、磨机尾气等,应在相关部位配置高效节能的除尘设备,如尾烟沉降室、卧式电除尘器、旋风除尘器、高效布袋除尘器、单机袋除尘器(用于仓顶)、高压静电除尘器等
  3、噪声处理:陶粒生产线产生噪声的主要设备有破碎机、磨机、振动筛、风机等,噪声级较大的约100dB(A),较小的为80dB~85dB(A),应对上述设备增设橡胶隔振垫、消声器、隔音罩或封闭室,尽量采用地下布置等,以确保工人操作岗位噪声低于75dB(A),厂界围墙外噪声低于50dB(A)。

  以上就是佐世小编为大家整理的陶粒生产线工艺流程以及烟气粉尘处理措施,希望能对大家有所帮助。泉州市佐世智能机械有限公司作为专注设计制造陶粒生产设备的陶粒生产线厂家,可以提供不同规格的轻质骨料陶粒生产线及相关设备,同时还能帮助建造各种模块化工厂,如有需要可以在我们的网站留言,或者拨打客服电话进行详细咨询。