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轻质骨料陶粒墙板生产线

轻质骨料陶粒墙板生产线

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所属分类:全套生产线

发布日期:2021-03-29 14:17:20

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产品详情


 陶粒墙板生产线:


  立式墙板生产线集电气、液压和机械于一身。

  生产陶粒全套设备中的墙板生产线主要包括六大系统:配料搅拌、自动注浆、模具翻转、转运系统、成品养护、脱模和堆垛系统。

  操作模式可以在手动和自动自由切换。

  采用先进的工业PLC,高精度液压元件和紧凑的机械结构,可实现安全稳定运行。

  产品特点

  1、自动化控制、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠

  2、可与多种材料进行复合,满足多种需要

  3、主题成型部分自动开合、自动调长、自动控稳加热、抽芯机行走、自动定位、芯管差动抽拔、摇摆震动、整体联动和分组动作控制、自动压合搓抹成型等多项创新型技术

  4、实现机械化制造非圆形孔洞和双排孔洞以及差填式复合墙板的功能

  5、通过改变截面孔洞形式提高墙板空心率(空心率50%-68%),并使板的性能指标优于现行标准指标

  6、工艺稳定性好,大大消除了工人操作过程中的随机性

  7、成组立模法生产,震动落料成型,采用机组流水工艺,墙板平整度好、尺寸准确度高

  8、采用独特的搅拌工艺及成型工艺,提高墙板强度性能,降低墙板收缩值

  9、结构刚度大,成型精度高、厚度准确、平整度好

  10、自动温控,自身电加热或自身蒸气加热,特殊养护装置(可选)自养护,养护脱模周期短,提升产能,不需另建养护窑,成本低,

  11、工艺先进,先注料,后穿管;可降低水灰比,提高强度;无需另增外加剂;降低成本,减少动,避免离析及非匀质性,成品率高。

  立式陶粒墙板生产线

  陶粒卧式单、双层墙板生产线:

  卧式(单、双层)墙板生产线集电气、液压和机械与一体。

  墙板生产线主要包括六大系统:配料搅拌、自动注浆、模具翻转、转运系统、成品养护、脱模和堆垛系统。

  两种工作模式:手动和自动自由切换。

  采用先进的工业PLC,高精度液压元件和紧凑的机械结构,可实现安全稳定运行。

  操作简便、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠工艺稳定性好,大大消除了工人操作过程中的随机性采用独特的搅拌工艺及成型工艺,可降低轻骨料混凝土的水灰比,提高墙板强度性能,降低墙板收缩值成组立模法生产,震动落料成型,采用机组流水工艺,墙板平整度好、尺寸准确度高结构刚度大,成型精度高、厚度准确

   浇筑方式

  直浇式:批量浇筑,生产效率高、模具流转快;

  泵送式:可根据场地需求灵活放置,无粉尘作业

  程控模车转运快,机械化程度高

  生产原料

  轻质墙板的胶凝材料有三类:水泥、石膏、氯化镁和氧化镁。可用作填充的材料很多,如粉煤灰、煤渣、秸秆、泡沫、炉渣、陶粒、建筑垃圾等,生产企业可根据当地的资源,因地制宜的选择。


  新型水泥陶粒墙板的特点

  (1)轻质高强、减轻结构自重、可锯、可刨、可钻孔、防潮、防火、防水、隔热、隔声性能优越、抗震效果好。

  (2)结构设计先进、安装方便、施工便捷、大大提高劳动效率,埋设线管方便、水电安装方便、可降低总造价。

  (3)板面平整度高、无须抹灰、可做各种饰面、避免了湿作业,现场装配、现场清洁、绿色环保性。

  (4)设备投资少、占地面积小,工厂预制、生产方便、原材料易得、上马快效果好。



立式墙板生产线
  
  卧式陶粒墙板生产线

  隔墙板是非承重构件,对于强度的要求不高,目前隔墙板的种类繁多,可根据隔墙板的尺寸规格将其分为厚板和薄板两大类。

  (1)厚板是一种“成品墙板”,可直接拼接安装,不需轻钢龙骨固定,其厚度就是墙体的实际厚度。例如陶粒等轻集料混凝土,泡沫混凝土、蒸压加气混凝土、陶粒泡沫混凝土等轻质多孔混凝土等。

  (2)薄板是一种“半成品墙板”,施工较复杂,需使用轻钢龙骨固定,而且一般需要在薄板装成的墙体中间填充芯材,以保证其隔声效果,例如纸面石膏板等。


卧式墙板生产线